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石灰石制砂生产线配置

2020-07-03 09:09

石灰石特性

石灰石主要成分是碳酸钙(CaCO3),莫氏硬度3。石灰石从石灰岩中开采出来后,经粉碎形成石灰石颗粒,即石料、砂子,或进一步磨粉形成石灰石粉,广泛用于建材、公路、冶金、化工等行业。石灰有生石灰和熟石灰之分。石灰石经锻烧后变成氧化钙CaO(俗名生石灰),一般呈块状,用于水质处理、沥青改良、脱硫、建材、医药等行业。生石灰吸潮或加水就成为熟石灰,主要成分是氢氧化钙Ca(OH)2,用于环保、医药、食品等行业。

 


 

 

石灰石破碎工艺流程

常用的适合石灰石的破碎机选型主要有三

  • 一是颚式破碎机+反击式破碎机;

  • 二是颚式破碎机+圆锥式破碎机+整形机;

  • 三是锤式破碎机+反击式破碎机。
考虑岩石特性和产品比例要求,选择两级破碎方案,即颚式破碎机+反击式破碎机的组合形式,该组合主要特点是产品粒度好,石粉含少,总投资低,能耗低,维护和运营成本适中,噪音及粉尘对环境的影响适中。

石灰石破碎生产线配置

以下是两个时产300吨的石灰石破碎生产配置

时产300吨的石灰石制砂生产线配置一)


时产300吨的石灰石制砂生产线配置二)
 

石灰石破碎生产线配置流程说明

工艺流程包括以下几个单元:(1)骨料一次破碎和输送;(2)骨料除土筛分及输送;(3)骨料二次破碎及输送;(4)骨料一次筛分及输送;(5)骨料二次筛分及输送;(6)骨料成品储存及发运;(7)粉料输送及散装;(8)压缩空气站及管网:(9)称量系统;(10)给水及处理单元;(11)电气自动化系统;(12)备件及维修中心,

一次破碎机为一台处理能力120~320t/h(排矿口为200mm)的颚式破碎机,装机功率110kW。

二次破碎机为2台处理能力100~160t/h(在排矿口40mm时)的反击式破碎机,单台装机功率160kW。

筛分采用二次筛分,一次筛分采用1台3YA2460圆振动筛,二次筛分采用1台2YA2460圆振动筛。

骨料储存采用4个16m的钢板库储存,库下设散装机发运。

块状物料输送选用胶带输送机和斗式提升机输送,粉状物料采用链式输送机输送。

破碎生产线设备布置参考建议

  • 1)利用现场地坪高差

生产线布置利用现场地坪高差,一次破碎卸料平台地坪标高243.60m,骨料一次破碎和除土筛分地坪标高228.60m,骨料二次破碎、一次筛分、二次筛分及输送、骨料成品及输送等其余所有单元地坪标高217.00m。

  • 2)皮带机布置

考虑到各个单元的检修通道,各单元之间输送皮带尽量按最大角度考虑,既节约投资和运行成本,又节省场地。整个工程占地仅2.1*104

  • 3)破碎筛分设备布置

破碎机和筛分机均布置在一层混凝土框架上,设单独基础,这样可以减少振动,方便设备检修和保养,也可减少投资。

考虑到场地有限,一次筛分和二次筛分单元的成品料通过提升机输送至成品仓。

在一次破碎和二次破碎之间未设缓冲料堆,而仅设一个430t缓冲料仓。其弊端是在一次破碎出现故障或矿山原石供应出现问题时,二次破碎后的设备不能连续生产;其优点是节约数百万投资和场地。

  • 4)成品骨料储存方式

成品骨料储存方式主要有四种,分别为混凝土库储存、钢板库储存、堆棚储存、露天储存。

  • 露天储存由于粉尘污染严重,已经很少采用;

  • 和混凝土库储存相比,钢板库储存具有投资少、建设工期短的优势,但同时也有库壁磨损时间短、寿命期短的缺点;

  • 和堆棚储存相比,钢板库储存具有收尘效果好、占地面积小、可实现自动化散装发运等优点。




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