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振动筛电机梁开裂问题的原因及改进措施

2022-04-02 15:39

移动破碎机由于具备转场灵活,综合使用成本较低等优势,这些年来的应用也逐步得到认可,用户对其接受程度在逐渐提高。移动破碎机集给料、筛分、破碎、运输于一体,振动筛作为移动式破碎站的筛分机构,其性能直接影响着移动破碎机的生产效率、经济性和可靠性。
 
本文通过一个案例介绍振动筛电机梁开裂问题的原因及改进措施。
 
振动筛结构及工作原理
振动筛主要由筛箱、筛板(筛网)、电机梁、振动电机以及支撑装置组成,其中通过电机梁连接在筛箱两侧的振动电机为振动筛的运动提供动力,电机梁与筛箱和振动电机为螺栓连接,筛板(或筛网)将移动破碎机前端给料部分输送的物料按照粒径大小进行预分级,支撑装置在振动筛往复运动中实现减震支撑作用。
 
振动筛工作时,筛面上的物料在振动电机的作用下作抛射与回落的运动,从而使得物料不断向前运动。物料的抛射与回落都对筛面有冲击,致使小于筛孔的颗粒被筛选分离,实现振动筛对物料的筛选和分级的目的。
 
振动筛电机梁开裂原因
移动破碎机生产现场出现振动筛电机梁开裂问题后,通过现场检查测量设备,跟踪生产情况,总结分析发生电机梁开裂问题原因可能有以下几种:
 
(1)用户原料含土量多、粘性大,粘接到振动筛的筛网上,大量物料粘在筛网上难以筛下时,会在下层筛面上形成较厚的料层,造成设备重心偏移,引起振动筛的摇摆振动,长时间工作后可能导致电机梁的受力薄弱点不堪负荷引起开裂;另外,振动筛大量物料的粘结也有可能导致支撑装置压死,支撑装置无法起到减震作用,振动筛与机架之间的刚性碰撞导致电机梁开裂。
(2)现场检查发现电机梁与筛箱和振动电机的连接螺栓有松动现象。尤其是季节交换冷热温差大时,由于设备的振动以及螺栓的热胀冷缩现象,若检修人员检修不及时,未能在第一时间发现连接螺栓的松动,振动筛工作时电机梁与箱体和振动电机之间会发生相对振动,当这种相对振动和振动筛本身的振动发生共振时,就会可能对电机梁和箱体产生很大的损坏,引起电机梁或箱体的开裂。
(3)电机梁强度可能不足,振动筛工作时电机梁不堪负荷产生梁开裂现象。
 
 
改进措施
(1)电机梁结构强度不足引起开裂的改进措施。电机梁原始设计如图2所示,经分析可知,钢管与端面法兰连接的焊缝处为受力薄弱点。为了避免此类问题再次出现,设计人员在钢管与端面法兰连接处两端各新增8块加强筋板(如图3),提升电机梁的整体强度。
 
(2)用户原料土含量多,粘在振动筛上导致的高负荷振动引起的电机梁开裂问题。为解决上述问题,设计人员首先校核计算支撑弹簧的选型是否合理,在确认参数的合理性后,针对此类物料建议用户将振动筛二层筛网用不锈钢盲板封堵,以解决因土质粘性大,堵死筛板,导致的高负荷振动下支撑弹簧压死的问题。
 
(3)电机梁与筛箱和振动电机连接螺栓松动导致的梁开裂问题,要求用户定期(每天)检查螺栓是否松动,根据使用说明书要求的拧紧力矩拧紧螺栓。
 
 
结论
经过进行上述整改措施,为设备更换新梁后,同时在及时的检修保养下,振动筛使用至今2年未再出现电机梁开裂问题。





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