矿山机械轴承温度过高很危险!这些妙招教你给

轴承温度过高是矿山机械常见且危害较大的故障,如原因不明,处理不当,往往会事倍功半,将减少轴承的使用寿命,增加检修费用,甚至会造成轴承烧坏。因此,迅速判断故障产生的原因,采取得当的措施解决,才是设备连续安全运行的保障。

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轴承温度过高原因

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润滑不良

       润滑对轴承的使用寿命和摩擦、磨损、振动等有重要影响,良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件。据统计,40%左右的轴承损坏都和润滑不良有关。

 

润滑对轴承的作用主要包括:

 

1)防止金属锈蚀;

 

2)防止异物侵入,起到密封作用;

 

3)排出摩擦热,防止轴承温升过高;

 

4)减轻摩擦及磨损,延长轴承寿命。

 

通常造成轴承润滑不良的因素有:

 

1)润滑油(润滑脂)不足;

 

2)润滑油管被异物堵塞等;

 

3)润滑油(润滑脂)质量有问题;

 

4)未按时添加润滑油(润滑脂);

 

5)润滑油(润滑脂)内含有杂质。

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轴承磨损

       轴承作为重要零件,运用于各种大小型机械,而一些机械(例如破碎机)的工作环境粉尘多,当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内,造成轴承座内的润滑油或润滑脂变质,润滑不良,继而使轴承出现磨损。

 

       轴承在磨损状态下继续运转,由于摩擦力增大,热量增加,从而导致轴承温度升高。

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轴承质量不良

       滚动轴承零件以点接触或线接触的形式,在高的交变接触应力下长期工作。主机的精度、寿命和可靠性很大程度上决定于轴承,因此在轴承的采购验收环节中一定要注意检查,采用正规厂家的合格优质产品。

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轴承降温有妙招

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加油量不当,润滑油脂过多或过少时:

       应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况,主要是加油过多。

       这时现象为温度持续不断上升,到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变,然后会逐渐下降。

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所加油脂不符合要求或被污染时:

       润滑油脂选用不合适,不易形成均匀的润滑油膜,无法减少轴承内部摩擦及磨损,润滑不足,轴承温度升高。

 

       当不同型号的油脂混合时,可能会发生化学反应,造成油脂变质、结块,降低润滑效果。

       油脂受污染也会使轴承温度升高,加油脂过程中落入灰尘,造成油脂污染,导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承润滑,温度升高。

 

       因此应选用合适的油脂,检修中对轴承箱及轴承进行清洗,加油管路进行检查疏通,不同型号的油脂不许混用;若更换其它型号的油脂时,应先将原来油脂清理干净;运行维护中定期加油脂,油脂应妥善保管做防潮防尘措施。

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